江苏贝尔照明洛容飞电器有限公司

    江苏贝尔照明电器有限公司座落于历史文化名城——扬州市，贝尔照明成立于1993年现有员工120人经过十多年不懈努力与锐意讲取，已发展成为集产品研发、生产制造销售服务于一体的规模化企业。拥有1000T液压联动16米折弯机、高速纵剪机、自动埋弧焊、气体焊接、彩色粉末静电喷涂、热镀锌等多种大型自动设备、专业生产道路灯、高杆灯、景观灯、庭院灯、草坪灯、桥梁工矿灯、LED等多种系列灯具。
　　江苏贝尔照明电器有限公司连续多年被评为“重台同守信用”企业、“AAA”级资信企业并诵过lSO9001:2000国际质量体系认证ISO14001环境体系认证、“ccc”“coc”国家强制性产品认证。持有道路照明三级安装资质、省部级灯具检测、欧盟CE安全认证。
　　江苏贝尔照明电器有限公司拥有一支专业前卫的新品研发团队，大功率LED灯具、路灯灯具、景观灯的研发、设计、制造能力位居行业前列。“贝尔一号”、“贝尔二号”、“贝尔三号”、“金色贝尔”、灯具广受业界推崇，大功率LED灯具“阿姆斯特朗”远销国内急海外多个国家，新近又隆重推出具备风洞导流散热技术LED精品“啥勃”、国内领先陶瓷铝基板“行政版LED”，源自于飞机发动机涡轮散热结构LED精品“火星-500”、传承经典尊重原创“商务版LED”新品，这标志着江苏贝尔在节能照明领域已进入成熟稳健的发展阶段。
　　用科技点燃梦想，扬节能之帆让贝尔远航！
　　争做中国最好的室外照明企业！

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  专利配光设计
• 显色性高：还原物体本来颜色，美化城市环境；
• 环保健康：LED无汞、无紫外线、无辐射、更有利于环境保护和人眼的健康。
• 适用场所：高速公路、主干道、次干道、支路等。
• 可配用太阳能路灯，LED路灯等户外路灯；

主杆采用Q235优质钢材，整体热镀锌后静电喷塑。灯杆颜色可根据客户

一、灯杆生产工艺流程：

 （1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货

二、各工序要法语：

1.下料剪切

1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

      1.2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。

            1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

            1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

2.折弯

 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3.焊接

 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4.修补打磨

 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

6.齐头

 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7.装底板

 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

 焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。9.开门

 本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

10.焊门条、电器条、锁座

 焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

11.弯叉

 弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。

12.镀锌

 镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

13.喷塑 

 喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

 由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。

15.包扎，发货